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304不銹鋼帶焊接點為什么會生銹,該怎么解決?

來源:鑫發金屬      發布日期:2016-05-24      瀏覽:0

鑫發精密不銹鋼專注研發精密不銹鋼帶17年

        有些做機械設備的客戶反映,有些設備用304不銹鋼帶氬焊焊接后,發生焊接處生銹的問題,原因得從各個方面去做分析,然后對癥下藥,找出解決方法,下面小編來一一解析。

        如果是氬焊的焊接方式,要看是否有用輔料,還有304不銹鋼帶的含碳量是否滿足焊接需求,看是否需要使用304L不銹鋼帶等低碳鋼種,優選含碳量更低、含鎳量更高的不銹鋼材料為宜。

304不銹鋼帶焊接

圖一、304不銹鋼帶焊接

        不銹鋼焊接很容易產生晶間腐蝕,可采取窄焊縫自動氬弧焊接縮短敏化溫度區(450℃—850℃)滯留時間;用水強制焊接區快速冷卻措施,防止不銹鋼焊接產生晶間腐蝕,還有對304不銹鋼焊接時,如操作工藝不當特會出現晶間腐蝕及熱裂紋等缺陷。

304不銹鋼帶

圖二、304不銹鋼帶

關于304不銹鋼帶等奧氏體不銹鋼焊接注意一下幾點,可盡量避免生銹的發生。

        (1采用盡量快的焊接速度,減少焊道高溫的持續時間,以提高抗晶間腐蝕和熱裂紋的能力。
        (2多層焊時,待焊層冷卻后(600),再焊下一道。
        (3采用小的線能量,相同條件時電流比普通鋼要小10~20%,物料架避免橫向擺動。
        (4采用脈沖焊接有利于減少接頭過熱,可改善耐蝕性和抗裂性。
        (5焊接結束或中斷時收弧要慢,弧坑要填滿,可防止火口裂紋。
        (6填充焊時,填充焊絲應偏向電弧快速抽出,以免與熔池邊緣粘連。
        (7其它:焊縫表面應光潔,無凹凸不平現象,殘渣徹底除凈。禁止隨意亂打弧,避免飛濺。注意接頭背面的氣體保護,植牙以保證背面成形并防止氧化。

        鑫發金屬是一家專門生產制造304不銹鋼帶的生產廠家,提供焊接各方面的材料技術支持。如需了解更多相關信息,可撥打鑫發全國統一電話0769-81311801聯系我們。

 

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